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波峰焊是什么?波峰焊的工艺流程与操作流程

2022-06-29 泛亚电竞(中国)有限公司 0

波峰焊是在小批量PCBA加工或批量加工过程中使用的一种焊接工艺。波峰焊是通过高温将固体焊料熔化形成液态,焊料从固态形成液体后,借助泵的作用在特定形状的焊料槽面形成波峰,插装了电子元器件的PCBA通过传送链经过波峰浸润元器件引脚,使得元器件引脚与PCBA焊盘形成焊接。

 

                                                     波峰焊示意图

 

波峰焊接工艺艺具体流程:将元元件加上对照的PCBA通孔中 →涂装助焊剂→ 打火(室温90-110℃) → 波峰焊(240-260℃)→空气冷却 → 补焊→我们要除一丝丝元元件引脚 → 观察焊点。                                                                          

 

波峰焊的使用工作流程:

 

一、波峰补焊前备考事业

 

1、打开总电旋转开关电源适配器,不同环保设备便用时光,按照时光电磁能阀掌握电旋转开关锡炉时光;

2、定期检查锡炉溫度信号灯器有没顺利:用溫度计精确测量锡炉液面下15mm左古处的溫度,与现实的如何设置溫度增加在±5℃时间范围;

3、排查切脚机的工作任务前提:不同PCPA的重量,设定刀头的位置,耍求开关元件脚总长在1.4~2.0mm;

4、常规诊断助焊剂展现给有无合适:加进去助焊剂,调好进气阀,重启常规诊断助焊剂有无发泡或喷雾器,修正助焊剂重量有无符合国家标准要求;

5、体检锡面超高,若低过锡炉12-15mm时,应及早修改焊料,修改时还要注意分批次填加,每批不高于10100-150;

6、处理锡面锡渣,清纯洁后更改防氧化物剂;

7、调理运载在轨道组件交通弯度:只能只能根据待焊PCBA板的长宽比,调理好在轨道组件交通长宽比,使PCBA板受到的夹紧力优惠。只能只能根据手工焊接元电子元件引脚黏度調整在轨道组件交通弧度度。

 

                                                     波峰焊

 

二、波峰焊重启标准流程

 

1、开起助焊剂打开,发泡时泡沫板调板规格的l/2处;工作区域的角度时条件板面平滑,工作区域的角度量尽量,般以不喷元器件面为宜;

2、控制风刀新风量,使板上一丝丝的助焊剂滴回发泡槽,防止滴到升温器上,促使暴炸;

3、启闭搬运按钮,调试搬运高速度到都要的量值;

4、关闭冷却后叶轮。

 

三、波峰熔接后的基本操作的流程

 

1、关上提前预热器、锡炉波、助焊剂、运送、空气冷却散热风扇、切脚机等开关按钮;

2、发泡槽体助焊剂的食用半个月前后需换个,和在的食用的时候中定期估测;

3、重启后需将波机、链爪快速清理掉,喷雾式喷头用就稀释翻浸水并清洁掉。

 

四、波峰锡焊历程特别留意安全措施

 

1、实际操作员工都要坚守工作工作、都能够观察系统的进行条件;

2、方法师要檢查焊板的产品品质,如焊点突然出现出现异常状态,应随时停止设备运转檢查;

3、立刻最准确准备好装备暖机的默认计录及焊点質量的主要统计数据计录;

 

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